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流化床旋风分离器 恒升达科技 珠海流化床
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循环流化床锅炉旋风分离器锥体结焦的原因


飞灰中含碳量大或分离器内温度高且氧量充足,使飞灰中的可燃物在分离器内燃烧,温度超过高而结焦.

预防措施:料层温度允许范围内减少一次风量,增加二次风量.温度使燃烧更充分.降低飞灰含碳量.还应尽量消除分离器本体漏风,防止分离器内氧量过高.

还应注意预防分离器与烟道连接之间的不锈钢通道因高温软化在通体内外压力下变形.

另飞灰较大的原因较复杂,可通过调整试验改善.




循环超微气流粉碎流化床技术是一项近几年发展起来的环保粉碎技术。它具有粉碎适应性广、粉碎、粗颗粒夹带少、低成本、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。循环流化床低成本实现了严格的超微粉碎指标,珠海流化床,同时针对各种非金属物料,在负荷适应性和超微粉综合利用等方面具有综合优势,为超微气流粉碎机的节能环保改造提供了一条有效的途径。﹨





流化床如何进行排渣?


渣是由煤燃烧分裂产生的,因此渣的颗粒比煤小,小颗粒的流动性总是比大颗粒强,因此渣更容易落入料层的下部。煤在加入炉膛后,总是在料层的上方,小颗粒的煤直接被硫化,大颗粒的煤也会在高温下被迅速裂解成小的颗粒然后进行硫化燃烧,当这些煤经硫化后被翻转到料层下部时,已经经过了燃烧,循环流化床,变成了灰渣。

如果煤的颗粒度过大,尿素包装流化床,排出的渣中,就会有煤颗粒的出现。

一般布风板上布置有放渣口,具体几个看设计,一个接冷渣机,一个接事故放渣口,煤进入床内后与床料混合燃烧,在高压风机作用下,产生物料循环,大部分是不会从放渣口落下的,有时候事故放渣时会有很小部分煤漏出。




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